電池方殼外觀檢測設備怎樣

在方形鋰電池是鋁殼。在生產過程中，鋁殼容易刮傷、割傷，且在出庫后，包膜工序前，須要對方形鋰電池外觀瑕疵展開高精度檢測。傳統作業下靠人工檢測，存在效率低、誤檢、逃費、誤窒息芯造成損毀等風險。因此，急須要提升電芯的大面外觀檢測的自動化、機械化水平。

方形鋰電池外觀瑕疵檢測設備具有結構直觀、瑕疵檢測精度高、兼容性強等優點，另外還能直接與和現有產線展開快速交會，提升產線的工作效率。

檢測原理

人工放預料到載料運送機上，感應器到物料后進入下一檢測工位。經過正方形CCD檢測組件下方，順利完成對產品正方形的外觀瑕疵檢測。檢測順利完成后依序展開正方形棱邊檢測、小尾部CCD檢測機、尾部棱邊等檢測各種瑕疵，CCD檢測構共計4個工位無死角檢測瑕疵檢測 一系列檢測順利完成后到3D檢測機構系統，線激光3D照相機主要檢測表現可能會出現的不明顯的輕度突起及變形等瑕疵。方形外殼品質檢測設備為企業保證產品質量提供有效的解決方案。

方殼外殼檢測設備參數

設備電源220V設備氣源0.5以上檢測內容凸點、臟污、割傷、砸傷、劃痕、裂紋等檢測速度40 pcs/min檢測精度>1um設備尺寸

寬度高（mm）3600*1100*1700 （不涵蓋運送皮帶）

軟件功能

1、直觀的操作方式界面，便利工人操作方式。

2、積極支持相同客戶、相同質量標準的設置功能。

3、同一客戶的瑕疵，依照建議展開瑕疵分類。

4、與現場設備生產無縫，動態表明瑕疵邊線信息、圖像信息。

5、能依照客戶建議，動態分解成批號號;積極支持在生產過程中，修正批號號。

6、每個批號號生產結束時，自動分解成該批號號產品的質量報表;積極支持自動列印功能。

7、所有批號號的產品質量，即時能反彈，分析產品質量信息。

8、歷史記錄積極支持長時間儲存，并可不定期、定量刪掉自動刪掉歷史記錄，節約計算機空間的瑕疵邊線分布地圖表明;

9、技術服務功能，即時解決操作方式難題。